در حالی که تولید مبلمان، تولید کابینت و صنایع تزئینات داخلی در سراسر عربستان سعودی، امارات متحده عربی، قطر و سایر کشورهای خاورمیانه گسترش می یابد،تکنولوژی شکل دادن خلاء به طور گسترده ای برای تولید درب کابینت مورد استفاده قرار گرفته است، کمد لباس، پانل های دیواری تزئینی و اجزای مبلمان لایه دار.

در مقایسه با بسیاری از مناطق دیگر، تولید کنندگان در خاورمیانه اغلب در زیر دمای محیط بالا، مسیرهای حمل و نقل طولانی و برنامه های تولید مداوم فعالیت می کنند.این شرایط انتخاب چسب را چالش برانگیز تر می کندعلاوه بر دستیابی به چسب قابل اعتماد، تولید کنندگان به طور فزاینده ای انتظار دارند که چسب ها عملکرد پایدار و نتایج تولید سازگار را ارائه دهند. در نتیجه، مقاومت گرما،سازگاری فرآیند، و انطباق با مقررات به معیارهای ارزیابی کلیدی برای تیم های خرید تبدیل شده است.

چرا مقاومت گرما در ساخت خلاء مهم است؟

چسب های تشکیل دهنده خلاء باید در طول تولید، حمل و نقل و استفاده نهایی به جای ایجاد یک پیوند اولیه عمل کنند.

چالش های احتمالی عبارتند از:

پوست کردن لبه ها

ورق های PVC بیشتر در معرض پوست شدن محلی در اطراف لبه ها هستند اگر چسب قادر به حفظ چسبندگی پایدار در شرایط سخت سرویس نباشد.

جدا کردن لایه ها

Changes in environmental conditions during transportation or storage may increase the risk of separation between decorative films and wood substrates if the adhesive system is not well matched to the application.

استفاده متناقض از اسپری

کارخانه های مبلمان مدرن معمولاً از تجهیزات اسپری خودکار استفاده می کنند. چسب هایی که دارای ویژگی های جریان ناپایدار هستند ممکن است یکسانی پوشش را کاهش دهند و بر سازگاری فرآیند تأثیر بگذارند.

به همین دلیل، تولیدکنندگان در خاورمیانه به طور فزاینده ای تکنولوژی های چسب را بر اساس مشخصات فنی و سازگاری تولید به جای تنها قیمت خرید ارزیابی می کنند.

کدام شاخص های فنی را باید خریداران ارزیابی کنند؟

سازگاری برنامه

اولین قدم تایید این است که چسب به طور خاص برایشکل گیری خلاءبه جای کاربردهای کلی در کار با چوب.

طبق ورق اطلاعات محصولش،گروه شرق EG-3149یکپلی اورتان پراکنده بر پایه آب (PUD)طراحی شده برای کاربردهای شکل دادن خلاء.

محتوای مواد جامد

این محصول یکحاوی مواد جامد 51.5-53.5٪، ارائه یک مشخصات تعریف شده که از ثبات پوشش در طول تولید پشتیبانی می کند.

عملکرد استفاده از اسپری

EG-3149 برایاستفاده از اسپریو دارای ويسکوسيتی300~600 سی پی اس (27 درجه سانتیگراد)، که آن را مناسب برای فرایندهای پوشش اسپری که معمولا در خطوط تولید شکل دادن خلاء استفاده می شود.

شرایط عملیاتی

محصول دمای استفاده را توصیه می کند.بالاتر از ۱۰ درجه سانتیگراد، ذخیره سازی در بالا6°C، و یک عمر ذخیره ازشش ماه، به تولید کنندگان راهنمایی های عملیاتی روشن می دهد.

انطباق قانونی

برای تولید کنندگان مبلمان با توجه به صادرات، انطباق یکی دیگر از ملاحظات مهم است.FDA 21 CFR 175.105برای چسب ها، ارائه اطلاعات قانونی مستند برای ارزیابی خرید.

درک عبارت "مقاومت خوب در برابر گرما"

اطلاعات مربوط به محصول نشان می دهد که EG-3149مقاومت خوب در برابر گرما.

با این حال، صفحه اطلاعاتنهدرجه حرارت مقاومت گرما یا استاندارد آزمایش را مشخص کنید.این ویژگی باید در کنار شرایط تولید واقعی ارزیابی شود و به جای اینکه به عنوان یک راه حل جهانی برای هر کاربرد با دمای بالا تفسیر شود..

تولید کنندگان تشویق می شوند که مناسب بودن چسب را بر اساس نوع بستر، فیلم تزئینی، تنظیمات مطبوعات خلاء، شرایط حمل و نقل و محیط مورد نظر سرویس ارزیابی کنند.

توصیه صنعت

برای تولید کنندگان خدمت به بازار خاورمیانه، انتخاب یک چسب شکل دهنده خلاء باید بر رویسازگاری کل فرآیند به جای یک ادعای عملکرد واحد.

ارزیابی مشخصات فنی، روش های کاربرد و الزامات تولید در کنار هم می تواند به ایجاد یک فرآیند لایه بندی پایدارتر کمک کند.

گروه شرقیتوصیه می کند قبل از اجرای گسترده آزمایشات تولید با زیربناهای واقعی، فیلم های تزئینی و تجهیزات انجام شود.این ارزیابی عملی به بررسی سازگاری با شرایط تولید کمک می کند و از یک فرآیند تشکیل خلاء سازگارتر در حالی که خطرات کاربرد را کاهش می دهد، حمایت می کند..